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L'histoire d'une transition réussie vers le cylindre MHM-16D
Dans les lignes de production de précision, chaque seconde d'arrêt compte. Face aux pannes répétées causées par des ventouses à vide saturées de poussière de métal, l'introduction du cylindre à ventouse magnétique MHM-16D a transformé la gestion des flux de composants électroniques et de petites pièces de tôlerie.
Le défi des pièces grasses et glissantes enfin résolu
Les huiles de coupe perturbent souvent l'étanchéité des systèmes pneumatiques classiques. Le MHM-16D contourne ce problème grâce à son principe actif purement magnétique. Le vérin descend, l'aimant se colle à la pièce métallique à travers le film d'huile, et le déplacement s'effectue sans aucune glissade. Le lâcher de pièce s'exécute ensuite par une simple impulsion d'air qui repousse l'aimant interne.
Détails de construction de la gamme MHM
- Boîtier étanche : Protège les composants internes des projections de lubrifiant.
- Modèle compact MHM-16D : S'insère dans les outillages de presse les plus denses.
- Maintenance zéro : Pas de membranes en caoutchouc à remplacer chaque semaine.
Dimensions et plages d'utilisation
| Désignation | MHM-16D |
| Pression maximale | 0.7 MPa |
| Fréquence de cycle max | 60 cycles par minute |
| Poids unitaire | 0.15 kg |
Adoptez une technologie mécanique stable et éprouvée pour sécuriser vos transferts de composants et éradiquer définitivement les rebuts liés aux chutes de pièces.
